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薄膜蒸發(fā)器

簡要描述:薄膜蒸發(fā)器,一種高效、節(jié)能的工業(yè)設(shè)備,已經(jīng)在化工、制藥、食品等多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而,隨著科技的不斷進(jìn)步,人們對于設(shè)備性能和效率的要求也在不斷提高。

產(chǎn)品時間:2024-12-12

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  • 企業(yè)實力

    Enterprise Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質(zhì)量保障

    Quality Assurance

詳細(xì)介紹

一、薄膜蒸發(fā)器簡介:
      薄膜蒸發(fā)器,一種高效、節(jié)能的工業(yè)設(shè)備,已經(jīng)在化工、制藥、食品等多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而,隨著科技的不斷進(jìn)步,人們對于設(shè)備性能和效率的要求也在不斷提高。
薄膜蒸發(fā)器
二、薄膜蒸發(fā)器基本原理:

進(jìn)入旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的物料首先進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的分配盤中,并由分配盤均勻分布到垂直的蒸發(fā)器內(nèi)表面,物料靠重力下降的同時,被旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置在內(nèi)表面強(qiáng)制形成均勻的薄膜(膜厚度與刮膜器的形式和轉(zhuǎn)速等參數(shù)相關(guān)),并使刮膜器前面的物料形成一個弓形波。

在正常工作狀態(tài)下,在筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜產(chǎn)生劇烈的湍動,進(jìn)行良好的傳熱與傳質(zhì)。當(dāng)液膜被加熱夾套內(nèi)的介質(zhì)(蒸汽或?qū)嵊停┘訜岬揭欢囟葧r,大量輕組份的蒸汽從上部的出口進(jìn)入外置冷凝器冷凝,而未被蒸發(fā)的重組份則從旋轉(zhuǎn)底部排出,從而實現(xiàn)輕、重組分的分離。

三、
薄膜蒸發(fā)器技術(shù)特點:

1. 真空壓降?。何锪掀瘹怏w從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而刮板式有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。

2. 操作溫度低:由于上述特性,這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,與之相應(yīng)的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解。

3. 受熱時間短:由于刮板式的結(jié)構(gòu),刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

4. 蒸發(fā)強(qiáng)度高:物料沸點的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式的總傳熱系數(shù)。

5. 操作彈性大:正是由于刮板式*的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。

薄膜蒸發(fā)器

四、薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)特點:

1. 磁力密封:在國外用于食品、藥品、保健品的蒸餾設(shè)備中磁力密封是屬于強(qiáng)制性,因為機(jī)械密封需要用潤滑油做潤滑和密封介質(zhì),平時會有微量潤滑油進(jìn)入系統(tǒng),一旦被檢測出來就會遭到禁用和出口限制。機(jī)械密封在長時間使用后,漏油量會逐漸增加難以察覺、對產(chǎn)品危害很大。而磁力密封屬于干式密封,沒有潤滑油污染問題,產(chǎn)品衛(wèi)生安全有保障,密封可靠。

2. 刮板材料

3. 我公司是國內(nèi)的使用通軸設(shè)計的廠家,是我公司的專業(yè)技術(shù),與傳統(tǒng)的半軸設(shè)計相比,運(yùn)行更穩(wěn)定,解決了半軸刮板很難改造成磁力密封結(jié)構(gòu)的難題。

4. 我公司所有設(shè)備蒸發(fā)器封底、封蓋、連接法蘭等部件以及所有進(jìn)出料泵均采用不銹鋼材質(zhì),拒絕摻加碳鋼部件和包裹材料,美觀耐用,抗腐蝕性強(qiáng)。

5. 油擴(kuò)散增壓泵:是我公司獨立研發(fā)制造的專門用于蒸餾的高真空泵,對于可凝性氣體有很好的抑制能力,而普通擴(kuò)散泵無法排除可凝性氣體,使用過程會頻繁換油甚至無法連續(xù)生產(chǎn)。

五、薄膜蒸發(fā)器應(yīng)用范圍:

高效現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、油脂化工、石油化工、精細(xì)化工、日用化工、生物化工等領(lǐng)域,主要用于熱敏性、易氧化性物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、反應(yīng)、脫氣、除臭(氣)味等。

可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用。

六、薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品選型:

小規(guī)格:有效蒸發(fā)面積0.05平方 FZL-0.05

大規(guī)格:有效蒸發(fā)面積40平方 FZL-40

設(shè)備材質(zhì):SUS304,SUS316L,SAF2205

工作溫度:高近400℃

七、薄膜蒸發(fā)器如何提升能源效率與產(chǎn)能
一、先進(jìn)的材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計
首先,優(yōu)化薄膜蒸發(fā)器的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計是提高其性能的關(guān)鍵。使用新型的高性能材料,如耐高溫、耐腐蝕的合金材料,可以提高設(shè)備的耐用性和穩(wěn)定性。同時,通過對設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,可以降低能耗,提高傳熱效率。
二、智能化控制與自動化操作
隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展,對薄膜蒸發(fā)器實施智能化控制和自動化操作已經(jīng)成為可能。通過安裝傳感器和執(zhí)行器,設(shè)備可以實時監(jiān)測溫度、壓力、液位等關(guān)鍵參數(shù),并自動調(diào)整操作條件,確保設(shè)備始終處于運(yùn)行狀態(tài)。此外,利用云計算和大數(shù)據(jù)技術(shù),企業(yè)可以對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理,提高生產(chǎn)效率。
三、能量回收與利用
在薄膜蒸發(fā)器的使用過程中,能量的合理利用對于提高生產(chǎn)效率和降低成本至關(guān)重要。通過安裝能量回收裝置,如熱泵或渦輪增壓器,可以將部分能量回收再利用,降低能源消耗。此外,企業(yè)還可以將余熱用于其他工藝流程,實現(xiàn)能量的多級利用。
四、綠色生產(chǎn)與環(huán)保
在追求高性能的同時,我們還需關(guān)注設(shè)備的環(huán)保性能。采用環(huán)保型材料和工藝,如使用無毒無害的防腐劑和清洗劑,可以降低設(shè)備對環(huán)境的影響。此外,對設(shè)備進(jìn)行噪音和振動的控制,也可以實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的目標(biāo)。
五、提高設(shè)備可維護(hù)性
為了確保薄膜蒸發(fā)器的穩(wěn)定運(yùn)行,提高設(shè)備的可維護(hù)性同樣重要。采用模塊化設(shè)計、易拆裝的結(jié)構(gòu),可以方便設(shè)備的維修和保養(yǎng)。此外,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,也是提高設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。
六、智能診斷與預(yù)防性維護(hù)
隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,智能診斷和預(yù)防性維護(hù)在薄膜蒸發(fā)器領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸成為現(xiàn)實。通過收集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析,可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能存在的問題,并及時采取預(yù)防性措施進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。這不僅可以減少設(shè)備停機(jī)時間,提高生產(chǎn)效率,還能降低維修成本,為企業(yè)帶來更多收益。
七、加強(qiáng)生產(chǎn)管理
除了硬件升級外,加強(qiáng)生產(chǎn)管理也是提高薄膜蒸發(fā)器性能的重要手段。企業(yè)應(yīng)建立完善的生產(chǎn)管理制度,明確各崗位的職責(zé)和操作規(guī)程。同時,加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)和教育,提高他們的技能水平和安全意識。此外,定期對生產(chǎn)過程進(jìn)行檢查和評估,及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行整改,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
八、總結(jié):
薄膜蒸發(fā)器作為工業(yè)領(lǐng)域的重要設(shè)備,其性能和效率直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益。通過創(chuàng)新科技的應(yīng)用和升級改造,我們可以有效提高設(shè)備的能源效率與產(chǎn)能。同時關(guān)注環(huán)保和可維護(hù)性等方面的優(yōu)化,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的目標(biāo)。在這個過程中,企業(yè)需要不斷探索和實踐新的技術(shù)和方法,以適應(yīng)不斷變化的市場需求和技術(shù)發(fā)展趨勢。

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